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2008年12月2日
广西天鸿鑫锰业科技有限公司以电解金属锰生产业务为主,现大批采购以下原辅料:80%含量水玻璃,97.5%含量重铬酸钾,98%含量工业硫酸,98%以上含量草酸,94%以上含量草酸,96%以上含量氢氧化钠,50%以上含量硫化钡,96%以上福美钠,20.5%以上硫酸铵,98%含量二氧化硒以及液氨、工业磷酸,欢迎联系:0775-3671667 俞经理
 

广西埃赫曼康密劳化工有限公司一期工程项目竣工环境保护验收公示
 
2008-3-26   阅读次数:224    广西壮族自治区环境保护局信息中心
广西埃赫曼康密劳化工有限公司崇左康密劳年产四万吨电解二氧化锰项目一期工程(年产一万吨)建设工程项目竣工环境保护验收公示

 

  广西埃赫曼康密劳化工有限公司崇左康密劳年产四万吨电解二氧化锰项目一期工程(年产一万吨)建设工程项目已依法进行了竣工环境保护验收现场调查(监测)工作。根据国家环保总局《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》(环办[2003]26号)要求,现将该项目环境保护具体情况进行公示。欢迎公众参与建设项目环境保护工作。
  一、 公示时间: 2008年3月26日至2008年4月1日
  二、 公示期间联系电话: 0771-5301565、5313697
  三、 电子信箱: gxhbjjdc@yahoo.com.cn
  四、 通讯地址:广西南宁市教育路5号  广西壮族自治区环境保护局监督管理处,邮编:530022
  五、 联系人:刘杰

广西壮族自治区环境保护局

 

广西埃赫曼康密劳化工有限公司
崇左康密劳年产四万吨电解二氧化锰项目
一期工程(年产一万吨)建设工程项目
竣工环境保护验收公示

  一、工程基本情况
  项目名称:广西埃赫曼康密劳化工有限公司崇左康密劳年产四万吨电解二氧化锰项目一期工程(年产一万吨)建设工程项目
  建设内容:原料矿堆场、原料煤罩棚、还原焙烧车间、浸出精制车间、电解车间、喷砂车间、半成品堆放、后处理车间、成品库及辅助工程等。建设规模为年产无汞电解二氧化锰10000吨,还原一氧化锰矿粉5000吨。
  建设单位:广西埃赫曼康密劳化工有限公司
  建设地点:崇左市江州区
  工程投资:工程实际总投资为22892万元,配套环保投资1489.2万元,占总投资的6.54%。
  工程建设情况:工程于2005年开工,2006年12月投入试运行。
  环评编制单位:广西环境保护科学研究院
  环保设施设计单位:中国天辰化学工程公司
  环保设施施工单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司等
  验收监测单位:自治区环境监测中心站
  二、验收监测结果
  (一)废气治理
  项目废气污染源包括:燃煤锅炉、还原焙烧回转窑、浸出槽、电解槽、净化槽以及物料干燥、混合、粉磨、输送产生的废气等。
  燃煤锅炉配套水浴式除尘脱硫装置;还原焙烧工序设袋式除尘器;采用在液面上覆盖防止酸雾逸出的材料的方式减少电解槽硫酸雾的蒸发;物料干燥、混合、粉磨、输送产生的废气设除尘罩、除尘器;浸出槽产生的硫酸雾和净化槽产生的含硫化氢废气经收集后经由排气筒排放。
监测结果表明:
  锅炉烟气经水浴式除尘、脱硫装置处理后烟尘、SO2排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段二类区标准要求。
回转窑烟气SO2排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求,经袋式除尘器处理后烟尘达标排放。
各产尘工序废气经袋式除尘器处理后颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。
各排气筒烟气黑度达到相应标准。
  净化槽的H2S排放速率达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应限值。
  厂界颗粒物、硫酸雾浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。
  厂界H2S浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建项目无组织排放监控浓度限值要求。
  (二)废水治理
  项目生产废水包括:生产混合废水、轻污染废水、生活污水等。轻污染废水直接排往废水池;生产混合废水排入废水处理车间后采用石灰法处理(日处理能力为2000m3/d);生活污水单独经生化处理设备处理后与废水处理车间出水会合,最后外排入左江。
  项目建设了厂区初期雨水收集、沉淀处理设施。
  监测结果表明:
  除锰日均浓度值出现一日超标(超标0.45倍)外,废水处理车间出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。但浸出车间排水铅、镉等第一类污染物超过《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求(分别超标0.2倍和0.2~0.4倍)。
  (三)固体废弃物
  项目废渣主要有浸出车间产生的滤渣(6000t/a)、净化废渣(混合硫化物渣)(170t/a)、污水处理站产生的锰泥渣(330t/a)和煤灰渣(6000t/a)。
  滤渣和锰泥渣采取干法堆放,存于厂区内专用堆渣场(容积为12万m3),堆渣场按环评批复要求落实了防渗措施;浸取车间产生的净化废渣(混合硫化物渣)全部用桶装并密封,待送往有资质单位处置;煤灰渣对外销售作其他生产原料。
  监测结果表明:
  项目产生的新鲜滤渣、堆放在渣场的陈旧滤渣均不属《危险废物鉴别标准  腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)规定的腐蚀性危险废物和《危险废物鉴别标准  浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)规定的具浸出毒性的危险废物。
  (四)噪声污染治理
  项目噪声源主要为剥离机、破碎机、雷蒙磨、立式磨粉机产生的间断性噪声,锅炉鼓风机、引风机产生的连续性噪声。
噪声防治措施主要有安装消声器、建筑隔声及加装减震座、采用软连接等。
  监测结果表明:8个监测点仅有1个测点的昼、夜间厂界噪声达标,其余7个测点的昼、夜间厂界噪声均超过《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类标准,昼间最大超标10.4 dB(A),夜间最大超标17.2dB(A),并已造成2个噪声敏感点的昼、夜间噪声监测值超标。
  厂界噪声超标的主要原因是电解车间的剥离机(间歇式)及后处理车间的布袋除尘器脉冲器(间歇式)噪声过大。
  经与工业园区管理部门核实,受噪声影响的民居处于工业园区规划道路用地范围,计划于2009年搬迁。
  (五)风险防范措施:
  公司根据项目生产需要使用硫酸、氢氧化钠危险化学品的实际情况,制定了突发环境污染事故应急响应预案。硫酸、氢氧化钠危险化学品贮罐区建设防泄漏池,并配备了应急装备。
  (六)其它:
  1、项目废水总排污口安装了在线pH计及流量计。
  2、监测期间,入炉燃煤含硫量为1.30~1.70%。
  3、按照验收监测结果计算的项目粉尘、烟尘、SO2、化学需氧量年排放量分别为4.8t/a、30.4t/a、49.4t/a和2.2t/a,均在环评报告书中总量控制指标建议值以内。
  (七)区域环境质量:
  1、地表水环境:
  左江纳污河段水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
  2、声环境:
  2个噪声敏感点的昼间有超标现象,夜间全部超标,昼间超标1.8 dB(A),夜间最大超标8.3dB(A)。造成超标的主要原因是企业的电解车间的剥离机(间歇式)及后处理车间的布袋除尘器脉冲器(间歇式)距离冲塘屯村民房屋太近(最近民居距厂界约20m)。
  (八)公众参与调查结果表明:88%的受访公众对项目环境保护工作表示满意或基本满意,但部分公众反映项目排放的噪声和臭气对周边环境质量存在一定程度的影响。
  (九)公司制订、落实了区域地下水、左江评价河段底泥定期监测方案。

 


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